액상 실리콘 고무(LSR)에 대한 초보자 가이드

액상 실리콘 고무란 무엇입니까?

LSR은 액체로 공급되는 2액형 백금-경화 엘라스토머입니다. 고체 실리콘 고무와 달리 LSR은 액체 형태로 금형에 주입되어 열에 의해 빠르게 경화되어 유연하고 내구성이 뛰어난 실리콘 부품을 형성합니다.

내열성(일반적으로 -40도 ~ 230도)

화학적으로 불활성생체 적합성

뛰어난 신축성그리고 찢어짐 저항

투명/반투명사용 가능한 옵션

FDA 준수의료/식품용 등급

의료: 씰, 개스킷, 밸브, 젖병 젖꼭지

자동차: 씰, 개스킷, 진동 완충 장치

소비자: 주방용품, 웨어러블 테크, 유아용품

산업용: 씰, 전기 절연체, 멤브레인

혼입: 두 가지 성분(염기+촉매)을 정밀하게 계량하여 혼합합니다.

주입: 가열된 금형에 액체를 주입하는 방식

경화: 열로 인해 빠른 교차-결합이 발생합니다(일반적으로 15~90초).

탈형: 완성된 부분을 제거합니다(일반적으로 사후-치료가 필요하지 않음)

빠른 사이클 시간(고체 실리콘의 경우 초 대 분)

높은 정밀도복잡한 기하학을 가진

뛰어난 부품 일관성

자동화된 생산최소한의 낭비로

부산물 없음-경화 중

구배 각도: 탈형이 용이하도록 1~2도 권장

벽 두께: 균일하게 유지 (보통 0.5-5mm)

언더컷: 복잡한 툴링을 사용하지 않는 한 일반적으로 피함

게이팅: 위치는 흐름과 부품 품질에 영향을 미칩니다.

수축: 일반적으로 2-4% - 금형 설계 시 고려해야 합니다.

간단하게 시작하세요: 복잡한 디자인보다 기본적인 형태부터 시작하세요.

원기: 툴링 전 3D 프린팅을 활용해 디자인 테스트

전문가와 협력: 초기에는 숙련된 성형가와 작업

재료 선택: 필요에 따라 식품/의료등급 선택

툴링 인식: LSR용 금형은 가격이 비싸지만 내구성이 좋습니다.

설계 시 재료 흐름 특성을 무시함

금형의 부적절한 환기로 인해 공기가 갇히게 됩니다.

잘못된 혼합 비율

불충분한 금형 온도 제어

탈형이 어려운 부품 설계

LSR은 정밀 고무 부품에 고유한 이점을 제공하지만 최적의 결과를 얻으려면 특정 처리 요구 사항을 이해해야 합니다.