구리 금형의 장점과 단점
우수한 열 전도성
구리의 열전도율 (약 380-401 w/(m ・ k))는 알루미늄 합금보다 훨씬 높습니다 (약 100-230 w/(m ・ k)). 금형 내에서 열을 빠르게 전달하여 빠른 열 소산이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 예를 들어:
주입 금형의 코어/캐비티에 대한 핫 러너 인서트 및 국소화 된 냉각 성분 (예 : 얇은 벽 플라스틱 부품 및 정밀 부품의 경우)을 단축 할 수 있습니다.
다이 캐스팅 금형의 고위험 영역에서 국소화 된 인서트는 과도한 온도로 인해 공작물 변형을 방지합니다.
우수한 전기 전도성
일부 특수한 금형 (예 : EDM 전극 및 전자기 형성 금형)은 높은 전기 전도도가 필요하므로 구리 (특히 적색 구리 및 크롬 구리)를 선호하는 재료로 만듭니다.
강인함과 강한 피로 저항
노화 후, 베릴륨 구리는 1000 MPa를 초과하는 강도에 도달 할 수 있습니다. 그것의 인성은 일부 알루미늄 합금보다 우수하므로 반복적 인 충격을받지 만 부하가 낮은 적용에 적합합니다 (예 : 작은 스탬핑 다이의 국부 삽입물). 단점 : 경도가 낮고 내마모성이 떨어집니다. 구리의 경도 (베릴륨 구리는 약 30-45 시간, 적색 구리는 30-40 HB에 불과합니다)는 고강도 알루미늄 합금 (예 : 7075 알루미늄 합금, 150-180 HB, 약 12-15 HRC)의 고강도 알루미늄 합금보다 훨씬 낮습니다. 장기 마찰 또는 고압에 노출 될 때 마모 및 변형이 취약하여 수명이 짧아집니다.
고 부하 금형 (예 : 두꺼운 플레이트 스탬핑 및 큰 다이 캐스팅 금형)에는 적합하지 않습니다.
고밀도 및 고밀도 : 구리 (특히 베릴륨 구리)는 일반적으로 알루미늄 합금보다 3-5 배 더 비쌉니다. 밀도 (8.9 g/cm³)는 알루미늄 합금 (2.7 g/cm³)의 3 배 이상입니다. 대형 금형에는 적합하지 않습니다 (장비 부하 및 비용을 증가시키기 때문에).
높은 가공 난이도 : 구리의 높은 연성으로 인해 절단 중에 "고착"되기 쉬워 공구 마모가 심각합니다. 복잡한 모양의 가공 효율은 알루미늄 합금의 효율보다 낮습니다.