유리 섬유 용 실리콘 코팅
사용액체 실리콘 고무 (LSR)유리 섬유를 코팅하려면 유연성을 유지하면서 수분, 화학 물질, UV 방사선 및 극한 온도에 대한 탁월한 보호를 제공 할 수 있습니다.
1. 적합한 액체 실리콘 고무 (LSR) 유형
2 부분으로 된 첨가수 (백금-촉매) LSR-고성능 코팅에 가장 적합합니다 (열 내성, 내구성) .
응축 절 (RTV) 실리콘- 수동 응용 프로그램의 경우 쉽지만 강도가 낮을 수 있습니다 .
고온 LSR- 200 ° C (e . g ., 항공 우주, 자동차) .을 초과하는 응용 분야의 경우.
화염성 LSR-전기 또는 안전 비판적 사용 .
광학적으로 명확한 LSR- 투명성이 필요한 경우 .
권장 브랜드 :
다우 코닝(e . g ., Silastic® LSR)
순간적(e . g ., lim® 실리콘)
WACKER(e . g ., Elastosil® LR)
신 에츠(e {. g ., ke series)
2. 표면 준비 (접착력에 중요)
유리 섬유는 매끄럽고 말이되지 않으므로 적절한 표면 처리가 필수적입니다.
청소:먼지, 그리스 및 방출 에이전트를 제거하십시오이소 프로필 알코올 (IPA)또는 아세톤 .
샌딩 :가볍게 모래120–220 그릿 사포기계적 접착력을 개선하려면 .
프라이머 (선택 사항) :
a실리콘 접착 프로모터(e . g ., Dow Corning 1200 OS 프라이머) .
얇은 층을 바르고 코팅하기 전에 건조시킵니다 ..
3. 응용 프로그램 방법
A . 브러시/스프레이 코팅 (작은 부품)
혼합두 부분으로 구성된 LSR(필요한 경우) 및 진공 챔버의 Degas (거품을 제거하기 위해) .
a로 적용하십시오부드러운 브러시, 롤러 또는 스프레이 건(필요한 경우 실리콘-안전 용매로 얇아짐) .
더 빠른 결과를 얻으려면 실온 또는 가벼운 열 (~ 60–100 ° C)으로 치료 .
b . 딥 코팅 (균일 커버리지)
LSR의 Submerge fiberglass와 짝수 코트 .에 대해 천천히 철수하십시오.
과도한 실리콘이 떨어지도록 .}
제조업체의 지침 당 치료 .
C . 성형/캡슐화 (복잡한 모양)
곰팡이에 유리 섬유를 놓고 그 주위에 LSR 주사 또는 부어 .
사용진공 탈기기포 방지 .
압력 아래의 경화 (고정밀 부품의 경우) .
4. 경화 과정
첨가물 LSR :일반적으로 치료됩니다실온 (24 시간) 또는 열 (100-150 ° C에서 10-30 분).
응축 경화 RTV :실온에서 치료되지만 알코올 부산물 .을 방출합니다.
우편 작용 (선택 사항) :베이킹1-2 시간 동안 150 ° C속성 향상 .
5. 주요 고려 사항
두께: A 0.5–2 mm코팅은 일반적입니다. 두꺼운 레이어는 여러 응용 프로그램이 필요할 수 있습니다 .
유연성 vs . 강성 :실리콘 경도로 조정하십시오 (소프트의 경우 10–50, 강성의 경우 50–80) .
화학 저항 :LSR은 오일, 산 및 UV에 저항하지만 호환성을 확인합니다 .
전기 절연 :배선에 사용되는 경우 유전 강도가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오 .
6. 실리콘 코팅 된 유리 섬유의 응용
고온 단열재(e . g ., 항공 우주, 배기 랩)
화학적 방해 장벽(e . g ., 탱크, 파이프)
유연한 보호 소매(e . g ., 배선, 해양 응용)
EMI 차폐(전도성 입자로 채워진 경우)
7. 문제 해결
| 문제 | 해결책 |
|---|---|
| 불쌍한 접착력 | 모래 유리 섬유 + 프라이머 사용 |
| 코팅의 기포 | 신청 전에 진공 Degas LSR |
| 고르지 않은 코팅 | 점도를 조정하거나 스프레이/딥 방법을 사용하십시오 |
| 느린 경화 | 온도 증가 (LSR 사양 확인) |

