실리콘 몰드 제작 시 흔히 발생하는 결함 및 이를 방지하는 방법
액상 실리콘 고무는 주조, 프로토타이핑 및 소규모 배치 생산을 위한 금형 제작에서 중요한 역할을 합니다.- 올바르게 취급하면 탁월한 디테일 재현, 유연성 및 내구성을 제공합니다. 그러나 많은 초보자와 숙련된 사용자조차도 금형 품질과 수명을 단축시키는 반복적인 결함에 직면합니다.
수년간의 실리콘 제작 -금형-실습 경험을 바탕으로 가장 일반적인 결함을 분석하고 결함이 발생하는 이유를 설명하며 실제로 작동하는 실용적인 솔루션을 공유하겠습니다.
1. 기포와 공극
어떻게 생겼는지
미세한 세부 사항을 왜곡하는 금형 표면 또는 내부 공극에 눈에 보이는 기포가 있습니다.
왜 그런 일이 일어나는가
혼합으로 인해 갇힌 공기가 유입됩니다.
너무 빨리 붓거나 너무 낮은 높이에서 붓는 경우
복잡한 마스터 패턴으로 모서리에 공기가 갇히게 됩니다.
점도가 높은-실리콘은 흐름이 좋지 않음
예방하는 방법
천천히 혼합하고 용기 벽을 완전히 긁어냅니다.
몰드 박스의 한쪽 모서리에서 실리콘을 얇은 흐름으로 붓습니다.
매우 세밀한 금형 작업 시 진공 탈기 사용-
복잡한 형상에는 자체{0}}탈기 또는 저점도{1}} 실리콘을 선택하세요.
벌크 재료를 붓기 전에 얇은 실리콘 층을 마스터 위에 붓으로 바르십시오.
2. 불완전한 경화 또는 끈적한 표면
어떻게 생겼는지
금형 표면의 부드럽고 끈적이거나 경화되지 않은 부분입니다.
왜 그런 일이 일어나는가
잘못된 혼합 비율
파트 A와 파트 B의 혼합 불량
오염물질(황, 아민, 라텍스, 주석 잔류물)로 인한 경화 억제
낮은 경화 온도
예방하는 방법
디지털 스케일을 사용하여 부품을 정확하게 측정
색상과 농도가 완전히 균일해질 때까지 혼합합니다.
황-계 점토, 라텍스 장갑, 특정 수지를 피하세요.
확실하지 않은 경우 소규모 호환성 테스트를 실행하세요.
권장 온도(일반적으로 23~25도 이상)에서 경화합니다.
3. 탈형 중 표면 찢어짐
어떻게 생겼는지
마스터 또는 캐스팅을 제거할 때 작은 찢어짐, 가장자리 찢어짐 또는 미세한 디테일 손상.
왜 그런 일이 일어나는가
실리콘 인열강도가 너무 낮음
날카로운 언더컷 또는 얇은 금형 단면
너무 일찍 철거함
금형 경도가 용도에 맞지 않음
예방하는 방법
인열강도가 높은 실리콘을 선택하세요.
응력 영역의 금형 벽 두께 증가
탈형 전 완전 경화 허용
복잡한 언더컷에는 더 낮은 Shore A 경도의 실리콘을 사용하세요.
필요할 때 적절한 이형제를 적용하세요.
4. 수축 및 치수 부정확성
어떻게 생겼는지
완성된 주형이나 주조 부품이 약간 더 작거나 왜곡된 것처럼 보입니다.
왜 그런 일이 일어나는가
축합-경화 실리콘은 경화 중에 알코올을 방출합니다.
낮은-품질 또는 필러-무거운 실리콘 제제
높은 경화 온도로 인해 수축이 가속화됩니다.
예방하는 방법
정밀 금형용 추가-경화(백금{1}}경화) 실리콘을 사용하세요.
경화 중 과열을 피하십시오
치수 안정성을 위해 설계된 고순도-실리콘을 선택하세요
습기 오염을 방지하기 위해 실리콘을 적절하게 보관하십시오.
5. 디테일 재현 불량
어떻게 생겼는지
미세한 질감, 둥근 모서리 또는 흐릿한 디테일이 손실됩니다.
왜 그런 일이 일어나는가
실리콘 점도가 너무 높음
마스터 표면에 공기가 갇혀 있음
세세한-세부정보에 대한 흐름이 부족함
예방하는 방법
높은 디테일의 금형에는 저-점도 실리콘을 사용하세요.-
마스터 위에 얇은 초기 레이어를 브러시합니다.
붓고 난 후 몰드박스를 살짝 기울이거나 진동시켜주세요.
타설 과정을 서두르지 마세요
6. 짧은 금형 수명
어떻게 생겼는지
단 몇 번의 주조 후에도 균열, 경화 또는 표면 마모가 발생합니다.
왜 그런 일이 일어나는가
주조 재료에 대한 잘못된 실리콘 유형
공격적인 수지 또는 높은 주조 온도
부적절한 후처리-경화
예방하는 방법
실리콘 화학을 주조 재료에 맞추세요
권장되는 경우 사후-경화 실리콘 몰드 사용
온도 제한을 초과하지 마십시오.
이형제를 사용하여 기계적 응력을 줄입니다.
최종 생각
대부분의 실리콘 몰드 결함은 세 가지 근본 원인으로 거슬러 올라갑니다.재료 선택, 공정 제어 및 환경 요인. 올바른 액상 실리콘 고무를 선택하고 엄격한 혼합 및 주입 방식을 따르면 금형 품질이 극적으로 향상됩니다.
금형 제작은 인내심과 세부 사항에 대한 관심을 보상합니다. 준비 및 재료 선택 시 작은 조정이 실패한 금형과 전문가 수준의 결과를 결정하는 경우가 많습니다.-
실리콘을 단순한 고무가 아닌 정밀소재로 취급한다면 지속적으로 우수한 성능을 발휘할 것입니다.