흄드 실리카와 침전 실리카의 차이점

                                                               흄드 실리카와 침전 실리카의 차이점

흄드 실리카와 침강 실리카는 원료, 생산 공정, 물리적 특성, 화학적 특성 및 응용 분야에서 상당한 차이를 나타냅니다. 다음은 이러한 차이점에 대한 자세한 분석입니다.

1. 원료 및 생산공정

흄드 실리카:

원료:일반적으로 사염화규소(SiCl₄) 또는 실란(SiH₄)과 같은 실리카 소스에서 파생됩니다.

프로세스:고온 환경에서 실리콘 소스 가스는 산소나 암모니아와 반응하여 실리콘 입자를 형성합니다. 이러한 입자는 불활성 가스 분위기에서 냉각 및 수집되어 흄드 실리카를 생성합니다.

침전된 실리카:

원료:규산나트륨 용액에서 추출됩니다.

프로세스:규산나트륨 용액에 산 또는 알칼리 용액을 첨가하면 실리카가 침전됩니다. 이어서, 실리카 침전물을 여과, 세척, 건조 및 하소시켜 침전된 실리카를 얻는다.

2. 물리적 특성

투명도 및 색상:흄드 실리카는 일반적으로 투명하지만 침강 실리카는 일반적으로 불투명한 흰색입니다.

입자 크기 및 모양:흄드 실리카는 일반적으로 나노 규모의 더 작은 입자 크기를 가지며 입자는 구형 또는 거의 구형이며 미세도가 1000메시를 초과합니다. 침전된 실리카 입자는 일반적으로 마이크로 스케일에서 더 크고 불규칙한 모양과 300-400 메쉬 범위의 미세함을 갖습니다.

인장 성능:흄드 실리카는 더 높은 인열강도와 신율을 나타내며, 쉽게 찢어지지 않으며 장력 하에서도 백화되지 않습니다. 대조적으로, 침강 실리카는 장력 하에서 백화되고 연신율이 더 낮습니다.

3. 화학적 성질

순도 및 화학적 안정성:생산 중 고온 및 불활성 가스 조건으로 인해 흄드 실리카는 순도가 높고 불순물 함량이 매우 낮아 화학적 안정성이 뛰어납니다. 침강 실리카는 화학적으로 안정하기는 하지만 상대적으로 순도가 낮고 생산 과정에서 불순물이 포함될 수 있습니다.

4. 응용

흄드 실리카:
높은 비표면적, 우수한 순도 및 화학적 안정성으로 인해 고급 응용 분야에 이상적입니다. 예는 다음과 같습니다:

촉매가 지원합니다.

고성능 흡착제.

고급 전자 및 광학 재료 제조.

고압 밥솥 씰, 실리콘 와이어, 높은 인열 강도가 요구되는 제품.

침전된 실리카:
비용 효율성과 다양성으로 인해 침강 실리카는 다음과 같은 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.

건조제.

고무 및 플라스틱용 충전제.

식품 산업의 고결 방지제 및 유변학 제어 첨가제.

높은 충격 저항이 필요한 리모콘 버튼, 전화 키패드, 풋 패드와 같은 구성 요소입니다.