지나치게 얇은 고 글로스 실리콘의 효과

1. 소개

고광택 실리콘 잉크는 유연성, 세척 저항 및 광택 마감에 대해 의류 장식에서 선호됩니다. . 이상적인 점도는 날카로운 포인트를 보장하면서 적절한 버블 릴리즈 .를 허용하지만 실리콘이 너무 얇 으면 인쇄 정의, 직물 침투 및 약점을 더 잘 이해할 수 있습니다. 성능 .

2. 의류 인쇄에서 지나치게 얇은 실리콘으로 인한 문제

2.1 잉크 출혈 및 세부 사항 상실

깃털:저급 실리콘은 직물에 과도하게 퍼져서 가장자리가 흐려지고 미세한 세부 사항이 손실됩니다 .

도트 게인 :Halftone 인쇄에서 Dots가 병합되어 이미지 선명도 감소 .

2.2 과도한 직물 침투

얇은 실리콘은 표면에 머무르는 대신 섬유로 깊이 스며 들어 :

불투명도 및 광택 감소(잉크는 광택 층을 형성하기보다는 직물에 가라 앉습니다) .

뻣뻣한 손 느낌(깊은 침투는 직물을 덜 유연하게 만듭니다) .

2.3 부족한 접착력과 내구성

실리콘이 너무 많이 관통되면 강한 표면 필름을 형성하지 못하여 다음의 위험을 증가시킵니다.

크래킹 및 필링세척 또는 스트레칭 후 .

세척 견해 감소(잉크는 더 쉽게 씻어냅니다) .

2.4 더 긴 경화 시간과 에너지 폐기물

얇은 층은 충분한 두께를 달성하기 위해 여러 패스가 필요하며 건조/경화 시간 및 에너지 비용이 증가 .

3. 실리콘 잉크의 과잉 발전을 방지하기위한 솔루션

3.1 점도 최적화

두껍게 사용 :유동학 수정 자 (e {. g ., Fumed Silica, Polyurethanes)를 추가하여 흐름에 해를 끼치 지 않고 구조를 증가시킵니다 ..

솔벤트 함량 조정 :점도가 낮은 과도한 희석제를 너무 많이 줄이십시오 .

3.2 인쇄 기술 향상

더 높은 메쉬 수 스크린 :더 미세한 메쉬 (e . g ., 120–160 TPI)를 사용하여 잉크 증착 .을 제어하십시오.

정밀 코팅 방법 :더 나은 잉크 컨트롤 .을 위해 로터리 또는 평판 스크린 인쇄로 전환하십시오.

3.3 강화 된 경화 전략

레이어 간 플래시 건조 :여러 패스가 필요할 때 출혈을 방지합니다 .

최적화 된 온도/시간 :과도한 침투없이 적절한 경화를 보장합니다 .

3.4 대체 제형

하이브리드 실리콘-비틀림 :더 나은 인쇄 안정성을위한 균형 흐름 및 점도 .

자외선 실리콘 :빠른 경화는 출혈 위험을 줄입니다 .

4. 결론

고글로스 실리콘 잉크는 부드러운 인쇄를 위해 잘 흐르도록해야하지만, 과도한 얇은 얇은 얇은 얇은 얇은 가로, 인쇄 기술을 최적화하고, 인쇄 기술을 조정하고, 수정 된 공식을 사용하여 출혈, 접착력 및 내구성 문제 .는 .를 이끌어냅니다. 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다 .