디지털 인쇄 및 실리콘 인쇄를 어떻게 결합 할 수 있습니까?

디지털 인쇄 및 실리콘 인쇄를 어떻게 결합 할 수 있습니까?
1. 재료 호환성
기판 선택 : 디지털 인쇄 잉크와 실리콘 슬러리가 동일한 기판 (예 : 폴리 에스테르 패브릭, PVC 가죽 등)에 부착 할 수 있도록해야합니다. 예를 들어:
디지털 인쇄가 수성 잉크를 사용하는 경우, 기판은 우수한 수분 흡수를 가져야합니다. 실리콘 슬러리가 경화 된 후, 기판과 밀접하게 결합하여 층화를 피해야합니다.
잉크와 실리콘 사이의 화학적 반응 : 일부 잉크 (예 : 용매 기반 잉크)는 실리콘 슬러리에서 경화제와 반응 할 수 있으며, 이는 흐릿한 패턴 또는 실리콘의 경화 실패를 초래할 수 있습니다. 미리 호환성을 테스트하거나, 불활성 잉크를 선택하거나 실리콘 공식을 조정해야합니다.
2. 프로세스 시퀀스 설계
디지털 인쇄 먼저, 실리콘 인쇄 (권장) :
디지털 인쇄가 완료된 후 먼저 잉크를 건조 시키거나 치료합니다 (예 : 색상 고정을 위해 증발 해야하는 활성 잉크와 같은).
그런 다음 스크린 인쇄 또는 코팅 공정을 통해 실리콘 슬러리를 바르고 최종적으로 고온에서 치료하십시오 (일반적으로 실리콘 유형에 따라 150도 이상).
장점 : 디지털 인쇄 세부 사항을 덮는 실리콘 슬러리를 피하면 실리콘 경화 온도가 경화 된 잉크에 영향을 미치지 않을 수 있습니다.
실리콘 인쇄 먼저, 나중에 디지털 인쇄 (특정 시나리오에서만 적용 가능) :
디지털 프린팅 잉크가 실리콘 표면에 달라질 수 있도록 할 수 있도록해야하지만 (예 : 실리콘 표면을 거칠게하거나 접착 프로모터를 사용하는 등) 패턴 선명도가 감소 할 수 있으므로 거의 사용되지 않습니다.
3. 패턴 설계 제한
실리콘 인쇄의 한계 : 간단한 기하학적 그림, 텍스트, 라인 또는 작은 블록에 적합하며 디지털 인쇄의 미세한 기울기 또는 복잡한 이미지를 달성하기가 어렵습니다. 따라서 결합하는 것이 좋습니다.
디지털 인쇄는 배경 또는 주요 패턴을 담당하며 실리콘 인쇄는 외곽선, 경계 및 국부 3 차원 장식 (예 : 의류에 브랜드 로고의 3 차원 엠보싱)에 사용됩니다.
디지털 인쇄의 주요 세부 영역을 덮는 실리콘을 피하십시오.