경화 시간결정에 중요한 역할을합니다유연성실리콘의 스크린 인쇄에 사용되는 투명베이스. 적절한 경화는베이스가 유연성, 접착력 및 내구성을 포함한 최적의 물리적 특성을 달성하도록합니다. 경화 시간이 투명 기반의 유연성에 미치는 영향은 다음과 같습니다.
1. - 경화 (경화 시간이 충분하지 않음)
유연성에 미치는 영향 :
베이스는 부분적으로 소지되지 않은 상태로 유지 될 수 있으며, 이는 의도 된 유연성 또는 접착 특성을 달성하지 못하는 부드럽고 끈적 끈적한 표면을 초래할 수 있습니다.
층이 실리콘 기판과 완전히 결합되지 않기 때문에 - 경화 된 염기는 늘어나거나 구부러 질 때 균열, 껍질을 벗기거나 박리되기 쉽다.
접착 문제 :
불완전한 경화는베이스와 실리콘 사이의 결합을 약화 시키거나 상단에 적용된 컬러 잉크가 전체 인쇄가 더 고장되기 쉽습니다.
잉크 레이어 문제 :
베이스가 - 경화 아래에있는 경우 상단에 컬러 잉크를 추가하면 경화 프로세스가 방해 될 수있어 최종 인쇄에서 유연성과 내구성이 일치하지 않습니다.
2. Over - 경화 (과도한 경화 시간)
유연성에 미치는 영향 :
- 경화는 투명 기반이 너무 단단하거나 부서지기 때문에 실리콘 기판으로 구부러지고 스트레칭하는 능력을 줄일 수 있습니다.
과도한 열 또는 장기 경화는 또한베이스의 화학적 조성을 저하시켜 시간이 지남에 따라 균열 또는 껍질을 벗길 수 있습니다.
잉크 레이어 문제 :
- 경화 된베이스는 색상 잉크가 결합하기에 적절한 표면을 제공하지 않아서 접착력이 열악하고 잉크 층의 유연성이 감소 될 수 있습니다.
열 저하 :
- 경화는 투명베이스의 열 분해를 유발하여 탄력성을 손상시키고 반복적 인 굴곡 또는 스트레칭을 견딜 수 없습니다.
3. 최적의 경화 시간
최대 유연성 :
적절한 경화는 투명 기반이 완전히 교차 - 링크 (화학적 결합)를 보장하며, 이는 설계된 유연성과 내구성을 달성하는 데 중요합니다.
우물 - 경화 된베이스 층은 탄력성을 유지하여 균열이나 껍질을 벗기지 않고 실리콘 기판으로 구부리고 늘릴 수 있습니다.
접착력 및 응집력 :
올바르게 경화되면,베이스는 실리콘과 강한 결합을 형성하여 상단에 적용되는 잉크 층에 내구성 있고 유연한 기초를 제공합니다.
일관성:
최적의 경화는베이스 층이 균일하게 경화시켜 유연성을 손상시킬 수있는 약점을 방지합니다.
4. 경화 시간에 영향을 미치는 요인
온도:실리콘 인쇄기는 종종 적절한 크로스 - 링크를 달성하기 위해 특정 경화 온도가 필요합니다. 불충분 한 열이 - 경화로 이어질 수 있지만 과도한 열은 - 경화를 초과 할 수 있습니다.
기본 제형 :다른 투명 기지에는 고유 한 경화 요구 사항 (예 : 시간, 온도 또는 UV 노출)이 있으며 제조업체의 지침을 따르는 것이 필수적입니다.
층 두께 :투명베이스의 두꺼운 층은 전체 층이 균등하게 경화되도록 더 긴 경화 시간이 필요할 수 있습니다. 경화 시간이 너무 짧은 경우 층의 내부 부분이 - 큐어에 유지 될 수 있습니다.
경화 방법 :열 경화, UV 경화 또는 기타 방법은 시간과 온도 요구 사항이 다를 수있어 기지의 유연성에 영향을 줄 수 있습니다.
5. 부적절한 치료의 징후
- 경화베이스 아래 :
끈적 끈적하고 끈적 끈적한 표면.
실리콘 기질에 대한 부족한 접착.
스트레스 하에서 균열, 껍질을 벗기거나 박리.
- 경화 된베이스 이상 :
취성 또는 단단한 표면.
구부러 질 때 탄력성을 줄이고 균열 위험이 증가합니다.
과도한 열로 인한 변색 또는 저하.
6. 투명 기반을 치료하기위한 모범 사례
제조업체 지침에 따라 :권장 경화 시간, 온도 및 사용되는 특정 투명베이스가 사용되는 방법을 항상 준수하십시오.
레이어 두께 모니터 :균일 한 경화를 보장하고 - 또는 - 경화에 대한 문제를 피하기 위해 얇고 균일 한 레이어로베이스를 바르십시오.
유연성 테스트 :경화 후 유연성 테스트를 수행하여베이스가 원하는 탄성 및 접착력을 달성했음을 확인하십시오.
과열을 피하십시오 :베이스의 열 저하를 방지하기 위해 정확한 온도 제어를 사용하십시오.
요약
경화 시간은 직접적인 영향을 미칩니다유연성화학적 결합 및 물리적 특성에 영향을 미침으로써 투명 기반의.- 경화 아래접착력 불량, 탄성 감소 및 인쇄의 잠재적 실패로 이어지고- 경화베이스를 부서지기 쉽고 덜 유연하게 만들 수 있습니다. 제조업체의 권장 사항에 따라 적절한 경화는 최대의 유연성, 내구성 및 인쇄 품질을 보장합니다.