실크에서 광택 실리콘 코팅의 균열을 피하려면 - 스크린 탄성 가죽 끈이 다음과 같은 모범 사례를 따르십시오.
1. 높은 - 품질 실리콘을 선택하십시오
유연성과 내구성을 위해 설계된 높은 - 품질 실리콘 재료를 사용하십시오. 탄성 기판을 위해 구체적으로 제조 된 실리콘 코팅을 찾으십시오.
균열없이 스트레칭을 견딜 수 있도록 최적화 된 탄성 및 인장 강도로 실리콘을 선택하십시오.
2. 표면 준비
실크 - 스크린 탄성 웨빙이 깨끗하고 건조하며 먼지, 오일 또는 오염 물질이 없도록하십시오. 이들은 접착력을 방해하고 실리콘이 스트레스하에 균열을 일으킬 수 있습니다.
pre - 표면을 프라이머 또는 접착제 프로모터로 실리콘 및 웨빙 재료와 호환 할 수있는 것으로 처리하십시오.
3. 얇고 코팅을 바르십시오
실리콘 코팅을 너무 두껍게 바르면 뻗을 때 균열의 가능성이 높아집니다.
스프레이, 브러싱 또는 스크린 인쇄와 같은 정확한 응용 기술을 사용하여 균일하게 분포를 보장하십시오.
4. 적절한 경화
실리콘 코팅 경화에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오. 부적절한 경화 (예 : 불충분 한 열 또는 시간)는 Brittleness와 Cracking으로 이어질 수 있습니다.
점진적이고 제어 된 경화 공정은 종종 더 나은 결과를 가져 오면 코팅의 내부 응력을 줄입니다.
5. 제형 조정
실리콘 제형에 가소제 또는 변형기를 추가하여 유연성과 탄성을 향상시킵니다.
실리콘의 유연성을 손상시키지 않는 광택 인핸서를 사용하십시오.
6. 스트레치와 스트레스를 테스트하십시오
전체 - 스케일 생산 전에 샘플에 대한 응력 테스트를 수행하여 코팅이 균열없이 적용된 응력을 처리 할 수 있는지 확인하십시오.
내구성을 평가하기 위해 사용하는 동안 예상되는 스트레칭 또는 장력 수준을 시뮬레이션합니다.
7. 환경 조건을 제어합니다
코팅 된 제품을 극한의 온도, UV 방사선 또는 가혹한 화학 물질에 노출시키지 마십시오. 시간이 지남에 따라 실리콘을 분해 할 수 있습니다.
조기 마모를 방지하기 위해 완제품을 안정적인 조건에 저장하고 운송하십시오.
8. 정기적 인 유지 보수
제품의 적절한 취급 및 관리에 대해 최종 종료 - 사용자를 교육하십시오.
적절한 재료 선택, 응용 기술 및 테스트를 결합함으로써 실크 - 스크린 탄성 웨빙의 광택 실리콘 코팅에서 균열의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.