온도가 큰 영역에서 실리콘을 인쇄 할 때 습도를 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?

온도가 큰 영역에서 실리콘을 인쇄 할 때 습도를 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?
온도가 큰 지역에서 실리콘을 인쇄 할 때 습도는 스크린 인쇄 실리콘의 성능 및 인쇄 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 습도가 너무 높거나 너무 낮 으면 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 습도를 제어하는 ​​몇 가지 방법입니다.
습도 모니터링 : 스크린 인쇄 작업 영역에 고정밀 히그로미터를 설치하여 습도를 실시간으로 모니터링하십시오. 온도와 습도 변화에 대한 포괄적 인 관찰을 용이하게하기 위해 온도와 습도를 동시에 표시 할 수있는 장치를 선택하는 것이 좋습니다. 스크린 인쇄 실리콘의 특성 및 프로세스 요구 사항에 따르면, 적절한 습도 범위를 설정하고 (일반적으로 40% -60% 상대 습도가 더 적합 함) 습도가 범위를 초과 할 때 적시 조정 조정을 취합니다.
제습 장비 사용 : 주변 습도가 높을 때, 특히 비가 오거나 습한 계절에서 제습기를 사용하는 것은 습도를 줄이는 효과적인 방법입니다. 작동 지역의 면적과 습도에 따라 적절한 전력의 제습기를 선택하십시오. 제습기를 환기가 잘되는 위치에 놓고 제습기의 물 탱크 또는 배수 시스템을 정기적으로 청소하여 정상적인 작동을 보장하십시오. 동시에, 닫힌 문과 창문에주의를 기울여 외부에서 습한 공기의 진입을 줄이기 위해 수술 영역에서 습도가 낮은 환경을 유지하십시오.
가습 장비 사용 : 건조 계절 또는 온도가 낮고 공기가 건조되면 주변 습도가 너무 낮을 수 있습니다. 현재 가습기를 사용하여 공기 습도를 높일 수 있습니다. 초음파 가습기 또는 기타 적합한 가습기를 선택하고 지침에 따라 작동하십시오. 실리콘과 인쇄 장비를 인쇄하는 스크린 인쇄에서 물 안개가 직접 스프레이되는 것을 피하기 위해 가습기를 적절한 위치에 놓으십시오. 가습기의 기어를 조정하여 적절한 범위 내에서 주변 습도를 제어하십시오.
작동 영역을 밀봉하십시오 : 스크린 인쇄 작업 영역을 밀봉하여 외부 공기가 실내 습도에 미치는 영향을 줄입니다. 밀봉 스트립을 사용하여 문과 창문의 간격을 밀봉하고 도어 커튼 또는 에어 커튼 머신을 설치하여 외부 공기의 직접 진입을 방지 할 수 있습니다. 작동 영역에 들어가서 나가야 할 때는 문을 열 시간을 줄이고 실내 환경을 비교적 닫히는 상태로 유지하십시오.
실리카 겔의 합리적인 저장 : 스크린 인쇄 실리카 겔의 저장 환경도 성능과 습도에 영향을 미칩니다. 습한 공기로 직사광선과 침식을 피하기 위해 건조하고 시원한 창고에 실리카 젤을 저장하십시오. 개봉되지 않은 실리카 젤의 경우 포장이 잘 밀봉되어 있는지 확인하십시오. 개방되었지만 사용하지 않은 실리카 겔의 경우, 수분이 들어가는 것을 방지하기 위해 제 시간에 밀봉하고 보관해야합니다. 실리카 젤을 사용하기 전에 외관과 성능을 확인하십시오. 수분이나 악화의 징후가있는 경우주의해서 사용하거나 새로운 실리카 겔로 교체하십시오.
환기 조정 : 습도가 비교적 안정적이고 적절한 범위에 가까운 경우, 합리적인 환기에 의해 주변 습도를 조정할 수 있습니다. 외부 습도가 낮고 온도가 적합 할 때 환기를 위해 문과 창문을 열도록 선택하고 실내 습한 또는 건조한 공기를 배출하고 신선한 공기를 소개합니다. 그러나 과도한 환기를 피하기 위해 실내 습도의 변화를 관찰하여 습도가 적절한 범위를 초과하게합니다. 동시에, 환기 과정에서, 제습 또는 가습 장비를 사용하여 습도를 더 잘 제어 할 수 있습니다.
수분 방지 상자 사용 : 습도가 높은 실크 스크린 실리카 젤 및 관련 재료의 경우 습기 방지 상자를 보관에 사용할 수 있습니다. 수분 방지 박스는 내부 습도를 정확하게 제어하고 실리카 겔을위한 안정적인 저장 환경을 제공 할 수 있습니다. 실리카 젤 및 기타 민감한 재료를 수분 방지 상자에 넣고 적절한 습도 값을 설정하고 저장 중 습도의 영향을받지 않도록하십시오. 사용 중일 때는 수분 방지 상자에서 적절한 양의 실리카 젤을 꺼내어 내부 습도를 안정적으로 유지하기 위해 가능한 빨리 수분 방지 상자를 밀봉하십시오.