스크린 인쇄 실리콘과 폴리 에스테르 직물 사이의 접착력을 향상시키는 방법?
스크린 인쇄 실리콘과 폴리 에스테르 직물 사이의 접착력을 향상시키기 위해 다음 측면에서 시작할 수 있습니다.
1. 표면 처리
직물 청소 : 인쇄하기 전에 폴리 에스테르 직물을 철저히 청소하여 그리스 및 먼지와 같은 불순물을 제거하여 깨끗한 표면을 보장합니다.
프라이머 사용 : 프라이머를 인쇄하기 전에 프라이머를 적용하여 실리콘과 직물 사이의 접착력을 향상시킵니다.
2. 실리콘 선택 및 공식 조정
고 접착 실리콘을 선택하십시오 : 폴리 에스테르 섬유를 위해 특별히 고 조심 실리콘을 선택하십시오.
접착 프로모터 추가 : 폴리 에스테르 섬유와의 결합 성능을 향상시키기 위해 실리콘에 접착 프로모터를 추가하십시오.
3. 인쇄 프로세스 최적화
실리콘 두께 조절 : 실리콘 층의 두께가 균일한지 확인하십시오. 너무 두껍거나 너무 얇으면 접착력에 영향을 미칩니다.
스크레이퍼 압력 조정 : 스크래퍼 압력을 적절하게 조정하여 실리콘이 직물 표면에 골고루 분포되도록하십시오.
제어 인쇄 속도 : 너무 빠르거나 느린 인쇄로 인해 실리콘의 고르지 않은 분포를 피하기 위해 적절한 인쇄 속도를 유지하십시오.
4. 경화 과정을 최적화하십시오
충분한 경화 보장 : 실리콘의 경화 요구 사항에 따라 충분한 경화 시간과 온도를 유지하여 경화 및 접착 감소를 피하십시오.
경화 환경 제어 : 경화 효과에 영향을 미치는 과도한 습도 또는 저온을 피하기 위해 적절한 경화 환경을 유지하십시오.
5. 후 처리
열처리 : 접착력을 더욱 향상시키기 위해 열기 건조 또는 적외선 가열과 같은 경화 후 적절한 열처리를 수행하십시오.
압력 처리 : 경화 중 또는 후 또는 후에 적절한 압력을 가하여 접촉 영역을 증가시키고 실리콘과 직물 사이의 접착력을 증가시킵니다.
6. 테스트 및 검증
접착 테스트 : 껍질 테스트와 같은 인쇄 후 접착 테스트를 수행하여 실리콘과 직물 사이의 접착력이 요구 사항을 충족하도록합니다.
프로세스 매개 변수 조정 : 테스트 결과에 따라 프로세스 매개 변수를 조정하여 인쇄 효과를 최적화합니다.
상기 측정을 통해, 스크린 인쇄 실리콘과 폴리 에스테르 섬유 직물 사이의 접착력을 효과적으로 개선하여 인쇄 패턴의 내구성과 미학을 보장 할 수 있습니다.