특수 실리콘 열전달 핫 멜트 접착제를 사용하는 방법은 다음과 같습니다.
재료 준비 및 혼합
실리콘 혼합 : 100 : 2의 비율로 실리콘 및 경화제를 혼합하고 8-10% 색상 페이스트를 추가하고 잘 혼합하여 균일 한 색상과 입자가 없음 .
핫 멜트 접착제 희석 : 톨루엔 또는 사이클로 헥사 논을 사용하여 핫 멜트 접착제를 희석하고 스크린 인쇄 .에 적합한 점도에 적합합니다.
실리콘 층 인쇄
스크린 인쇄 후 스크린을 통해 제조 된 실리콘을 고온 저항성 릴리스 필름 (예 : PET 실리콘 특수 필름)으로 스크리닝하고, 스크린 인쇄 후 한 번만, 표면이 마른 .가 필요한 두께와 색상 효과가 달성 될 때까지 인쇄를 반복하고 마지막으로 건조시킬 때까지 인쇄를 반복합니다.
스크린 플레이트 선택 : 80-120 두꺼운 플레이트 인쇄용 메쉬 화면, 도트 효과 인쇄를위한 300 메쉬 화면 .
인쇄 코팅 접착제
실리콘 열전달 코팅 접착제를 100 : 3 (역전 전달의 경우) 또는 100 : 5 (양수 전달의 경우)의 비율로 균일하게 섞고, 실리콘 표면에 그것을 인쇄하고, 각 인쇄 후 5 분 동안 기다렸다가 건조시킨 다음, 인쇄를 반복하여 접착제 층이 실리콘 표면을 고르게 덮는지 확인하십시오.
인쇄 핫 멜트 접착제 레이어
실리콘 표면에 희석 된 핫 멜트 접착제를 인쇄하고 6-8 시간을 인쇄하고, 각 인쇄 후 5 분 동안 기다리고, 표면이 건조 될 때까지 굽고, 핫 멜트 접착제 층의 두께가 균일하고 기포가 없는지 확인하십시오.
베이킹 및 경화
인쇄 된 필름을 오븐에 넣고 먼저 20-30 분 동안 80도에서 굽은 다음 30 분 동안 150도에서 굽고 접착제가 완전히 경화되고 솔벤트 잔류 물이 없는지 확인하십시오. ..
환경 보호 요구 사항 : 베이킹 후 완제품은 솔벤트 냄새가 없어야합니다. 그렇지 않으면 실리콘 및 핫 멜트 접착제의 박리를 피하기 위해 무취가 될 때까지 계속 굽는 것이 계속되어야합니다 ..
전송 작업
열 프레스 머신을 사용하여 필름을 천과 같은 캐리어 표면으로 되돌리십시오. 프레스 온도는 150도이며, 프레스 시간은 6-8 초입니다 (일부 프로세스에는 30 초가 필요하며 특정 접착제에 따라 조정해야합니다) ..
참고 : 핫 멜트 접착제는 실리콘에 젖은 상태로 인쇄되어야합니다. 그렇지 않으면 계층화가 발생합니다. 날씨가 뜨거워지면 일부 지연제를 적절하게 추가 할 수 있습니다 .
양수 전달 및 역전 전달 프로세스의 차이
양의 전송 : 먼저 핫 멜트 접착제를 인쇄 한 다음 코팅 접착제를 인쇄 한 다음 최종적으로 글로시 표면 또는 특수 효과가 필요한 제품 .에 적합한 실리콘 층을 인쇄합니다.
리버스 전송 : 먼저 실리콘 레이어를 인쇄 한 다음 코팅 접착제를 인쇄 한 다음 최종적으로 핫 멜트 접착제를 인쇄합니다. 이는 매트 또는 이중층 효과가 필요한 제품 .에 적합합니다.