단일 측면 PET 필름은 일반적으로 실리콘 열전달 레이블 .에 일반적으로 권장됩니다. 핵심 장점은 프로세스 호환성, 비용 효율성 및 성능 안정성 .에 있습니다. 자세한 분석은 다음과 같습니다.
1. 프로세스 호환성 : 단일 PET 필름이 열전달 인쇄의 핵심 요구 사항을 더 잘 충족시킵니다 .
열전달 공정은 고온을 사용하여 고온을 사용하여 PET베이스 필름에서 실리콘 층을 대상 재료 (예 : 직물 또는 플라스틱) . 기본 필름의 방출 특성 및 표면 처리에 엄격한 요구를 배치합니다. . 단일 측면 PET 필름은 실리콘 오일 코팅 후에 릴리스 레이어를 형성하지만, PEN ^ {3}를 활성화 시켰지만, PERICES SILLICONE PEELING {3}, {{3}, {{3}, {3 {3}. 실리콘 오일이 한쪽에만 적용되는 경우, 처리되지 않은 PET 표면에 대한 불충분 한 접착력으로 고통받을 수 있으며, 전송 과정에서 실리콘 필링 또는 이미지 왜곡을 초래할 수 있습니다. 전송 .
2. 비용 효율성 : 단면 PET 영화는 전체 비용을 낮추는 전체 비용을 제공합니다 .
양면 PET 필름은 양쪽에 코팅을 필요로하며, 단일 측면 PET 필름 . 표준 두께 (25μm -150 μm)보다 상당히 높은 재료 및 가공 비용을 초래합니다. 예를 들어, 양면 실리콘 코팅 된 PET 필름의 가격은 대략 30%-50% 더 높습니다. 실리콘 열전달 라벨과 같은 단일 PET 필름의 비용 장점은 상당한 경제적 이점으로 전환 될 수 있습니다. . 더 나아가 다이 절단 및 폐기물 처리와 같은 후 처리 단계에서 코팅의 한쪽 만 처리해야하기 때문에 단일 측면 PET 필름은 스크랩 속도가 낮아 전체 비용이 줄어 듭니다...
3. 성능 안정성 : 단면 PET 필름은 복잡한 응용 프로그램 환경에 더 적응할 수 있습니다 .
내열성 : 열전달 공정에서 PET 필름은 150 도의 온도를 견딜 수 있어야합니다 -200도 . 단일 측면 PET 필름의 최적화 된 실리콘 코팅 공식은 고온에서 안정적인 방출력을 보장하여 실리콘 층과베이스 필름 사이의 접착력을 방지하지만 .} .}. 열 팽창 계수의 차이로 인해 필름이 컬하게되어 전달 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. .
화학 저항성 : 실리콘 열전달 라벨은 일반적으로 전자 및 의료 분야에서 사용되며 알코올 및 세제와 같은 화학 물질의 부식에 저항해야합니다. . 단일 측면 PET 필름의 실리콘 오일 코팅은 밀도가 높은 보호 층을 형성하며, 화학적 목적을 효과적으로 차단하지만.., 이중화 된 PET 라벨의 불행한 측면은 효과적으로 차단됩니다. 필링 또는 변색 .
정적 제어 : 열전달 공정 과정에서 PET 필름과 장비 사이의 마찰은 정적 전기를 쉽게 생성하여 먼지를 끌어 들이고 라벨 품질에 영향을 미치는 단일 측면 PET 필름 (. 단일 코팅에 영향을 줄 수 있습니다. . 단일 코팅 -10 ¹¹ω/cm)는 {4.}}, .}, 10 {-10 ¹¹Ω/cm)로 처리 할 수 있습니다. 양쪽에서의 전제 적 치료, 균일 한 결과를 달성하기가 더 비싸고 어려운 .
4. 산업 실무 : 단일 애완 동물 영화는 주류 선택입니다.
단일 측면 PET 필름은 전자 포장, 유연한 회로 및 단열 제품과 같은 열전달 라벨 응용 분야를 지배적으로, 예를 들어, 이러한 장점 . 예를 들어, 휴대 전화 렌즈, 편광선 및 LCD 광학 렌즈의 제조 공정, 단일 PET 필름, 표면 보호 필름으로서의 엄격한 강도 (또는 동등한 또는 90%)에 대한 광선 요구 사항을 충족시킨다. 클래스 1000 클리너 룸) . 양면 PET 필름은 양면 보호 또는 본딩 (예 : 반사 표지판 및 방수 재료)이 필요한 시나리오에서 더 일반적으로 사용되며, 열전달 레이블의 공정 요구 사항과 일치하지 않는 ..