컵 제작에 필요한 실리콘 요구 사항
식품 안전 요구 사항
식품 등급 기준:실리콘 컵에 사용되는 실리콘은 식품 등급 기준을 충족해야 합니다. 이는 생산 과정에서 원자재의 순도가 높아야 하며 중금속(납, 수은, 카드뮴 등) 및 독성 화학물질(예: 다환 방향족 탄화수소 등)과 같은 유해 물질을 포함해서는 안 된다는 것을 의미합니다. . 예를 들어, 유럽 연합에서 식품 등급 실리콘은 (EU) No 10/2011 규정의 요구 사항을 준수해야 하며, 중금속 이동에는 엄격한 제한이 있으며 납의 이동 한도는 0.05입니다. mg/kg로 음주 시 사용자의 안전을 보장합니다.
냄새 없음:실리콘은 냄새가 없어야 합니다. 냄새는 물의 맛에 영향을 미칠 수 있고 유해한 화학물질이 휘발된다는 신호일 수 있기 때문입니다. 고품질 실리콘 컵은 포장을 뜯은 후 실리콘 자체의 희미한 냄새만 맡아야 하며, 청소 후에는 빨리 사라집니다.
화학적 안정성:실리콘은 화학적 안정성이 좋아야 합니다. 물, 주스, 커피, 차 등 다양한 일반 음료와 접촉 시 화학 반응을 일으키지 않으며 인체에 유해한 물질을 방출하지 않습니다. 특정 범위의 pH 값을 견딜 수 있어야 합니다. 예를 들어 pH 값이 2~10인 음료는 실리콘 컵에 손상을 주지 않습니다.
물리적 성능 요구 사항
유연성과 탄력성:실리콘은 유연성과 탄력성이 좋아야 컵이 압착되거나 충돌해도 깨지기 쉽지 않습니다. 예를 들어 컵이 실수로 바닥에 떨어졌을 때 실리콘의 탄성이 충격을 흡수하고 손상 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다. 일반적으로 실리콘의 쇼어 경도는 30~70A로 컵의 형태 안정성과 충분한 유연성을 보장합니다.
강도와 내구성:실리콘은 매일 사용하는 압력을 견딜 만큼 충분한 강도를 가져야 합니다. 반복적으로 채우고 붓고 운반하는 동안 실리콘 컵이 찢어지거나 손상되지 않아야 합니다. 손잡이, 후크 및 기타 구조가 있는 일부 컵의 경우 실리콘은 이러한 부품의 해당 장력을 견딜 수 있어야 합니다. 예를 들어, 컵 손잡이 부분의 실리콘은 테스트 후에도 깨지지 않고 최소 5kg의 장력을 견딜 수 있어야 합니다.
투명성 및 외관 품질(투명 실리콘인 경우): 컵이 투명한 실리콘으로 만들어진 경우 실리콘의 투명도가 높아야 하며 외관에 영향을 미치는 탁도, 기포 등이 뚜렷하지 않아야 합니다. 투명도가 높은 실리콘을 사용하면 컵 안의 액체를 선명하게 볼 수 있으며 컵의 전체적인 품질도 향상됩니다. 일반적으로 투명 실리콘의 빛 투과율은 85% 이상이어야 합니다.
열 성능 요구 사항
내열성:실리콘 컵은 뜨거운 물을 담는 데 사용할 수 있으므로 실리콘은 내열성이 좋아야 합니다. 예를 들어 변형, 연화 등이 없이 최소 100도 이상을 견딜 수 있어야 합니다. 일부 실리콘 컵은 고온 소독 공정에도 사용될 수 있으므로 120도 또는 그보다 더 높은 온도를 견딜 수 있는 실리콘이 더 좋습니다. 유리한.
단열(필요한 경우): 컵 디자인에 단열 기능이 필요한 경우 실리콘 자체의 단열 성능도 고려해야 합니다. 실리콘이 최고의 단열재는 아니지만 중간에 공기층을 형성한 이중 실리콘 구조 등 합리적인 설계를 통해 개선할 수 있습니다. 또는 다른 단열재와 결합하면 뜨거운 물을 담을 때 컵 외부가 너무 뜨겁지 않습니다.
처리 성능 요구 사항
성형성:실리콘은 가공이 용이해야 하며, 사출성형, 압출 등의 공정을 통해 다양한 형태의 컵으로 만들 수 있어야 합니다. 예를 들어, 사출 성형 공정에서 실리콘의 유동성은 좋아야 하며, 컵의 각 부분의 치수가 정확하고 벽 두께가 균일하도록 금형 캐비티를 고르게 채울 수 있습니다.
다른 구성요소와의 호환성:컵에 플라스틱 커버, 스테인레스 스틸 필터 등과 같은 다른 구성 요소가 있는 경우 실리콘은 이러한 구성 요소와 잘 결합될 수 있어야 합니다. 예를 들어, 실리콘과 플라스틱 커버를 접착제나 기계적 구조로 연결하는 경우 실리콘은 접착제와 화학적으로 반응할 수 없으므로 연결의 견고성이 보장되어야 합니다.