고체 실리콘의 경화 시간, 압력 및 온도는 실리콘의 종류, 제형, 제품의 모양 및 크기, 경화 장비에 따라 다릅니다. 다음은 몇 가지 일반적인 범위입니다.
가황온도
고온 경화 고체 실리콘: 일반적으로 170도 ~200도 사이. 예를 들어, 아기 젖꼭지와 같은 실리콘 제품을 만들 때 이 온도 범위는 실리콘이 완전히 가황되고 우수한 물리적 특성과 화학적 안정성을 얻을 수 있는지 확인하는 데 종종 사용됩니다.
중온 경화형 고체 실리콘: 온도는 일반적으로 약 120도 ~150도입니다. 이 온도 범위는 가황 공정을 상대적으로 온화하게 만들 수 있으며 일부 일반 실리콘 씰과 같이 특히 높은 온도가 필요하지 않은 일부 실리콘 제품의 생산에 적합합니다.
저온 경화형 고체 실리콘: 경화 온도는 일반적으로 실온에서 100도 이하입니다. 이러한 유형의 실리콘은 일반적으로 저온 가황을 달성하기 위해 특수 가황제 또는 촉매를 추가해야 합니다. 이는 전자 부품 포장과 같이 온도에 민감한 일부 재료나 공정에 자주 사용됩니다.
가황시간
빠른 경화 유형: 더 높은 온도에서는 경화 시간이 몇 분에서 10분 이상 걸릴 수 있습니다. 예를 들어 고속 가황 시스템을 사용하는 고체 실리콘은 180~200도의 온도에서 5~15분의 가황 시간을 가질 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있으며 대규모, 고효율 생산 요구에 적합합니다.
기존 가황 유형: 일반적인 가황 시간은 20~60분입니다. 150~180도의 온도에서 많은 고체 실리콘 제품의 가황 시간은 이 범위 내에 있으며, 이는 실리콘 제품의 성능이 생산 효율성과 제품 품질 모두에서 균형을 이룬다는 것을 보장할 수 있습니다.
느린 가황 유형: 가황 시간은 몇 시간 이상 걸릴 수 있습니다. 일부 특수 제조법이나 벽이 두꺼운 제품의 경우 실리콘이 완전히 가황되도록 하기 위해 더 낮은 온도와 더 긴 가황 시간을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 약 120도에서 2~4시간 동안 가황할 수 있습니다. 너무 빠른 경화로 인해 제품 내부의 불완전한 경화를 피하십시오.
가황압력
압축 성형: 압력은 일반적으로 50~150kg/cm²입니다. 실리콘 씰과 같은 제품을 만들 때 일반적으로 실리콘이 금형에 완전히 채워지고 형성되어 정확한 치수와 우수한 표면 품질을 얻을 수 있도록 약 50kg/cm²의 압력이 사용됩니다.
사출 성형: 사출 압력은 일반적으로 약 100~200kg/cm²로 상대적으로 높습니다. 압력이 높을수록 실리콘을 금형 캐비티에 빠르게 주입하고 생산 효율성과 제품 밀도를 높이는 데 도움이 되지만 제품의 복잡성, 크기 등의 요인에 따라 특정 압력을 조정해야 합니다.
압출 성형: 압출 공정 중 압력은 일반적으로 약 20~50kg/cm²로 상대적으로 낮습니다. 이는 주로 실리콘이 압출 금형을 원활하게 통과하여 필요한 모양과 크기를 형성하는 동시에 매끄러운 표면과 안정적인 크기를 보장하기 위한 것입니다. 압출된 제품.
