스크린 인쇄 실리콘을 위해 경화 에이전트와 함께 작업 할 때 실수를 저지르면 제품 품질이 좋지 않거나 비효율적 또는 장비 손상으로 이어질 수 있습니다. 여기에 있습니다일반적인 경화 에이전트 실수를 피하십시오:
1. 잘못된 경화 에이전트 사용
실수:특정 실리콘 잉크와 호환되지 않는 경화제 사용.
결과:이로 인해 불완전한 경화, 접착력 불량 또는 원치 않는 화학 반응이 발생할 수 있습니다.
해결책:실리콘 잉크 제조업체가 권장하는 경화제를 항상 사용하십시오.
2. 잘못된 혼합 비율
실수:실리콘 잉크의 지정된 비율에서 경화제 (예 : 너무 많거나 너무 적게 함).
결과:
경화제가 너무 많으면 과도한 절단, 브리티 니스 또는 균열로 이어질 수 있습니다.
경화제가 너무 적 으면 불완전한 경화가 발생하여 잉크 끈적 끈적하거나 부드럽습니다.
해결책:제조업체의 지침에 따라 구성 요소를 정확하게 측정하고 혼합하십시오.
3. 부적절하게 혼합
실수:경화제를 잉크에 부적절하거나 고르지 않은 혼합.
결과:경화 과정은 일관성이 없어서 고르지 않은 경화, 얼룩 또는 약한 접착력이 발생할 수 있습니다.
해결책:균일 한 경화를 보장하기 위해 경화제가 완전히 통합 될 때까지 철저히 섞으십시오.
4. 만료되거나 오염 된 재료 사용
실수:만료되거나 오염 된 경화제 사용 (예 : 수분 또는 먼지에 노출).
결과:이것은 경화 과정을 불안정하게 만들어 예측할 수없는 결과 또는 실패로 이어질 수 있습니다.
해결책:경화 에이전트의 만료 날짜 및 저장 조건을 확인하고 직장을 깨끗하게 유지하십시오.
5. 잘못된 경화 온도
실수:경화 온도를 너무 높거나 너무 낮게 설정합니다.
결과:
너무 높음 : 변색, 연소 또는 과잉 붕괴를 일으킬 수 있습니다.
너무 낮 으면 : 불완전한 경화 또는 연장 된 치료 시간이 발생합니다.
해결책:특정 실리콘 및 경화제의 권장 온도 및 경화 시간을 따르십시오.
6. 건너 뛰기 테스트 실행
실수:경화제 및 실리콘 잉크 조합을 테스트하지 않고 전체 생산으로 뛰어 들었습니다.
결과:혼합, 경화 또는 호환성의 오류는 눈에 띄지 않아 재료와 시간이 낭비됩니다.
해결책:대규모 생산을 시작하기 전에 항상 작은 테스트 실행을 수행하십시오.
7. 환경 조건을 무시합니다
실수:경화 과정에 대한 주변 온도, 습도 또는 환기의 영향이 내려다 보입니다.
결과:
높은 습도 : 특정 경화제를 방해하고 결함을 유발할 수 있습니다.
환기 불량 : 유해한 연기가 축적 될 수 있습니다.
해결책:적절한 환기로 통제 된 환경에서 작업하고 권장 조건을 유지하십시오.
8. 잘못된 실리콘 유형에 경화제 사용
실수:모든 경화제가 모든 유형의 실리콘에 대해 보편적으로 작동한다고 가정하면 (예 : 첨가제 대 축 응축 실리콘).
결과:경화제는 제대로 반응하지 않아 경화 실패 또는 비 호환성 문제를 초래할 수 있습니다.
해결책:경화 에이전트의 실리콘 유형과의 호환성을 확인하십시오.
9. 냄비 수명이 내려다 보입니다
실수:실리콘 및 경화제 혼합물의 냄비 수명 (작업 시간)을 초과합니다.
결과:혼합물은 올바르게 적용되기 전에 경화를 시작하여 스크린이 막히고 재료를 낭비합니다.
해결책:지정된 냄비 수명 내에서 사용할 수있는 양만 혼합하고 효율적으로 작업하십시오.
10. 첨가제로 잉크에 과부하
실수:너무 많은 안료, 얇은 사람 또는 기타 첨가제를 첨가하여 경화제의 효과를 변화시킬 수 있습니다.
결과:경화 과정이 손상되어 고르지 않은 텍스처 또는 부족한 접착력과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.
해결책:첨가제를 제한하고 경화제 및 실리콘 잉크와 호환되는지 확인하십시오.
11. 청소 및 유지 보수 건너 뛰기
실수:실리콘 및 경화제를 사용한 후 즉시 스크린, 도구 또는 장비를 청소하지 않습니다.
결과:잔류 실리콘 및 경화제는 스크린을 강화하거나 막히거나 장비를 손상시킬 수 있습니다.
해결책:적절한 용매 또는 세정제와 함께 사용 직후 모든 도구와 장비를 청소하십시오.
12. 부적절한 사후 링
실수:추가 열 경화 또는 특정 냉각 절차와 같은 사후 곡 단계를 따르는 것을 무시합니다.
결과:잉크는 전체 내구성, 유연성 또는 접착력에 도달하지 못할 수 있습니다.
해결책:제조업체가 제공 한 사후 관리 지침을 포함하여 모든 경화 단계를 따르십시오.
모범 사례 요약 :
제조업체 지침을 따르십시오: 항상 지정된 비율, 경화 조건 및 절차를 준수하십시오.
먼저 테스트하십시오: 전체 생산 전에 잠재적 인 문제를 식별하기 위해 소규모 테스트를 수행하십시오.
청결을 유지하십시오: 오염을 피하기 위해 작업 공간, 도구 및 재료를 깨끗하게 유지하십시오.
모니터 조건: 혼합 및 경화 중에 적절한 온도, 습도 및 환기를 보장합니다.
이러한 실수를 피하면 폐기물과 다운 타임이 최소화 된 고품질의 내구성있는 화면 인쇄 제품을 보장 할 수 있습니다.