스크린 인쇄 플레이트의 메쉬 카운트에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

스크린 인쇄판의 메쉬 수와 스크린의 감광성 접착제의 두께에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
스크린 인쇄 플레이트의 메쉬 수와 감광성 접착제의 두께 사이에는 특정 상관 관계와 요구 사항이 있습니다.
메쉬 수와 감광성 접착제의 두께 사이의 일반적인 관계 : 정상적인 상황에서는 감광성 접착제 층의 두께가 스크린 두께의 약 10% -25%입니다. 높은 선명도가 필요한 인쇄의 경우, 90 메쉬/cm 또는 더 미세한 화면을 사용할 때 화면의 감광성 접착제 층의 두께는 일반적으로 10μm -18 μm입니다. Halftone 인쇄 인 경우 더 얇은 잉크 층이 필요하기 때문에 감광성 접착제 층도 얇고 약 4μm -8 μm이며, 감광성 접착제 층의 두께는 스크린 두께의 약 10%입니다.
높은 메쉬 화면 : 높은 메쉬 화면 (예 : 300 메쉬 이상)을 사용할 때는 메쉬가 작습니다. 패턴의 개미와 메쉬의 투명성을 보장하기 위해서는 감광성 접착제의 두께가 비교적 얇아야합니다. 감광성 접착제가 너무 두껍다면 메쉬가 막히면 잉크 전송이 제대로되지 않고 인쇄 품질에 영향을 미칩니다. 일반적으로 약 10μm -15 μm에서 제어됩니다. 예를 들어, 고정밀 전자 회로 보드 패턴 또는 미술 그림을 인쇄 할 때는 얇은 감광성 접착제 층이있는 고 메시 스크린을 사용하여 잔주름과 패턴 세부 사항을 정확하게 제시해야합니다.
낮은 메시 화면 : 메시 화면 (예 : 100 메시 미만)의 메쉬가 더 큽니다. 잉크 누출을 방지하고 인쇄 된 잉크 층의 두께를 보장하기 위해 감광성 ​​접착제의 두께를 적절하게 증가시킬 수 있습니다. 일반적으로 약 15μm -30 μm 또는 더 두껍게 될 수 있습니다. 특정 두께는 실제 인쇄 요구에 따라 결정해야합니다. 예를 들어, 두꺼운 잉크 층이 필요한 대형 광고 광고 포스터 또는 직물을 인쇄 할 때는 두꺼운 감광성 접착제 층이있는 낮은 메쉬 스크린을 사용하면 잉크를 기판으로 완전히 전달하고 이상적인 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.
인쇄 효과와 품질을 모두 고려하십시오. 실제 생산에서 감광성 접착제의 두께를 선택할 때 잉크 특성 및 기판 표면 특성과 같은 요소를 포괄적으로 고려해야합니다. 예를 들어, 유동성이 우수한 잉크를 사용할 때 감광성 접착제는 약간 더 얇을 수 있습니다. 기판의 표면이 거칠 때, 잉크가 균일하게 전달되고 기판에 잘 부착 될 수 있도록 감광성 접착제가 두껍게되어야한다. 동시에, 서로 다른 인쇄 공정 및 장비는 감광성 접착제의 두께에 대한 요구 사항이 다를 수 있으며, 실험과 경험을 통해 최상의 조합을 결정해야합니다.