금 실리콘 안료의 선택 기준은 무엇입니까?
1. 기본 성능 적응성
1. 실리콘 매트릭스와의 호환성
핵심 요구 사항 : Masterbatch는 거부, 계층화 또는 화학 반응없이 실리콘 (특히 사용 된 모델의 기본 실리콘)과 안정적으로 혼합 할 수 있어야합니다.
2. 온도 저항 일치
핵심 요구 사항 : Masterbatch는 실리콘 가공 및 사용의 온도를 견딜 수 있어야합니다 (혼합 온도, 가황 온도 및 고온 저항성 실리콘 제품과 같은 제품의 가능한 장기 사용 온도 포함 150도 이상을 견딜 수 있어야합니다).
2. 색상 안정성과 일관성
1. 색 농도 및 숨겨진 전력
색 농도 : 대상 색상 (예 : 가벼운 금, 하위 골드, 밝은 금)과 일치해야합니다. 너무 높은 농도는 혼합이 고르지 않게 할 수 있으며, 너무 낮은 농도는 많은 양의 첨가를 필요로하므로 비용이 증가하고 실리콘의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 테스트를 위해 첨가 비율 (예 : 1%-5%)을 조정하여 대상 색상을 안정적으로 제시 할 수있는 농도 범위를 결정하십시오.
숨어있는 전력 : 실리콘 자체에 기본 색상 (예 : 반투명 실리콘)이있는 경우, 마스터 배치는 기본 색상이 회색으로 변하는 것을 피하고 색이 회색으로 변하는 것을 피하기에 충분한 은신처를 가져야합니다. 투명한 실리콘이 "반투명 금"효과를 가져야하는 경우, 완전한 불투명 (불투명)을 피하기 위해 숨어 전력을 제어해야합니다.
2. 색상 차이와 배치 안정성
색상 차이 제어 : 마스터 배치 자체의 색상은 표준 색상 카드와 일치해야합니다 (분광 광도계, ΔE 값이 작을수록 더 좋고 일반적으로 ΔE가 1보다 작거나 동일하게 필요 함)는 육안 눈 (예 : 붉은 색, 황색, 어두운)을 피하기 위해 색조가 보입니다.
배치 안정성 : 마스터 배치의 다른 배치 간의 색상 차이는 매우 작아야합니다 (동일 ΔE 표준). 그렇지 않으면 제품의 다른 배치 색상이 일관되지 않습니다. 공급 업체는 배치 테스트 보고서를 제공하거나 비교를 위해 다른 배치를 무작위로 샘플링하도록 요청받을 수 있습니다.
III. 분산 성 (색상 균일성에 직접 영향을 미칩니다)
핵심 요구 사항 : 마스터 배치는 실리콘에 세분성없이 그리고 로컬 컬러 블록이나 줄무늬를 형성하지 않고 균등하게 분산되어야합니다.
판단 방법 :
혼합 후 고무 화합물의 단면을 관찰하십시오 : 명백한 미분식 마스터 배치 입자는 없다 (현미경에서 관찰 될 수 있다면, 입자 직경은 5μm보다 작거나 동일해야한다.
성형 후, 제품 (특히 얇은 벽 부분)은 표면에 "컬러 스팟"또는 "컬러 라인"이 없으며 색상은 전체적으로 일관됩니다.
관련 요인 : 마스터 배치의 입자 크기 분포 (입자 크기가 균일하고 실리카 겔 입자와 일치하는 것이 좋습니다)와 캐리어 수지 (캐리어를 함유하면 실리카 겔과 호환되어야 함)는 분산성에 영향을 미칩니다.
