스크린 인쇄의 전방 및 리버스 전송의 차이점은 무엇입니까?

다른 프로세스 시퀀스
앞으로 : 먼저 실리콘, 릴리스 접착제 및 기타 재료를 릴리스 필름에 인쇄 한 다음 핫 멜트 접착제를 인쇄합니다. 전달 프로세스 동안, 화면 인쇄 패턴은 핫 프레스를 통해 기질로 직접 전달되며, 패턴의 전면은 릴리스 필름에 접촉한다. 전송 후 패턴의 방향은 스크린 인쇄 중와 동일합니다.
리버스 : 릴리스 필름에 핫 멜트 접착제를 먼저 인쇄 한 다음 실리콘과 같은 다른 재료를 인쇄합니다. 핫 멜트 접착제가 먼저 인쇄되기 때문에, 전송할 때, 화면 인쇄 패턴은 반전되고 기판으로 전송되어야한다.
다른 생산 효율성과 안정성
앞으로 : 전방 공정은 실리콘과 같은 재료를 인쇄 한 후 핫 멜트 접착제를 인쇄합니다. 실리콘의 건조는 핫 멜트 접착제의 인쇄 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 때로는 실리콘을 건조하기가 어렵 기 때문에 생산 효율이 감소하고 제품 품질 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.
역 프로세스에서, 핫 멜트 접착제는 실리콘과 같은 반 건조 된 재료 상태로 인쇄 할 수 있지만, 시장은 일반적으로 반 건조 상태로 적용 되려면 핫 멜트 접착제가 비교적 불안정하다. 그러나, 특수한 중간 층 재료를 사용하는 경우, 실리콘과 같은 재료를 먼저 건조시킬 수 있고 핫 멜트 접착제를 적용 할 수 있으며, 이는 생산 효율성 및 세척과 같은 제품 품질 지표를 향상시킬 수 있습니다.
다른 패턴 효과와 느낌
앞으로 : 패턴이 먼저 화면으로 인쇄 된 다음 전송되기 때문에 전진 프로세스 후 패턴 표면은 비교적 평평합니다. 패턴의 세부 사항과 색상이 더 정확하며 더 나은 광택과 색상 채도를 보여줄 수 있습니다. 스크린 인쇄층의 두께로 인해 느낌이 약간 다를 수 있지만 전체 느낌은 비교적 자연 스럽습니다.
역 프로세스에는 먼저 핫 멜트 접착제 프라이머가 있고 패턴이 화면으로 인쇄되며, 특히 미세 패턴을 인쇄 할 때 패턴의 세부 사항과 색상에 특정 영향을 줄 수 있습니다. 그러나 프로세스가 올바르게 제어되면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 느낌의 관점에서, 핫 멜트 접착제는 하단 층에 있기 때문에, 특히 큰 패턴 또는 다층 전송의 경우 패턴이 약간 더 어려울 수 있습니다.