여러 측면에서 오일 방출 실리콘과 일반 실리콘 고무 재료 사이에는 상당한 차이가 있습니다. 다음은 두 자료의 자세한 비교입니다.
1. 재료와 구성
오일 방출 실리콘 :특수 첨가제가 실리콘 코팅에 첨가되어 사용하는 동안 일정량의 오일을 방출 할 수 있습니다. 이 그리스와 같은 물질은 오일 방출 실리콘 독특한 윤활 특성을 제공합니다.
일반 실리콘 고무 :주로 실리콘 고무베이스 재료로 만들어졌으며 오일 방출 실리콘에 특수 첨가제가 포함되어 있지 않으므로 오일 방출 특성이 없습니다.
2. 성능 특성
오일 방출 실리콘 :
윤활 특성 :표면에 나오는 그리스와 같은 물질은 우수한 윤활을 제공하고 마찰을 줄이며 마모를 줄입니다.
고온 저항 :작동 온도 범위는 넓고 일반적으로 최대 300도까지 고온을 견딜 수 있습니다 (특정 공차 온도는 제품에 따라 다를 수 있음).
반격 성 :제품을 깨끗하고 손상되지 않도록 다른 물질을 준수하는 것은 쉽지 않습니다.
부식 저항 :산 및 알칼리와 같은 부식성 물질에 대한 내성이 우수합니다.
일반 실리콘 고무 :
고온 저항 및 저온 저항 :여전히 매우 낮은 온도에서 유연하며 고온에서 안정성을 유지할 수 있지만 특정 공차 온도 범위는 오일 방출 실리콘보다 약간 좁을 수 있습니다.
화학 부식 저항 :산 및 알칼리와 같은 대부분의 화학 부식 제품에 대한 내성이 좋습니다.
절연 성능 :전기를 쉽게 전도 할 수없는 훌륭한 단열재입니다.
좋은 불꽃 지연 :화상이 쉽지 않으며 불에 독성 연기를 생산하기가 쉽지 않습니다.
3. 응용 프로그램 필드
오일 방출 실리콘 :고유 한 윤활 특성 및 고온 저항, 반응성 및 기타 특성으로 인해 기계 제조, 화학 산업, 자동차 제조, 의료 장비 및 식품 산업, 특히 윤활 및 밀봉이 필요한 경우에 널리 사용됩니다.
일반 실리콘 고무 :높은 온도 저항 및 저온 저항, 화학 부식 저항, 단열 및 화염 지연으로 인해 전자 산업, 의료 산업, 자동차 산업 및 가정 기기 산업에서 널리 사용됩니다.
4. 사용을위한 예방 조치
오일 방출 실리콘 :사용할 때는 오일 출력 제어에주의를 기울이고 제품이 다른 배치간에 안정적인 성능을 갖도록해야합니다. 동시에, 시공 중에 표면은 건조하고 깨끗하게 유지되어 오일 휘발이 사용 효과에 영향을 미치는 오일 휘발을 피해야합니다.
일반 실리콘 고무 :사용하기가 비교적 간단하지만 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 적절한 모델과 사양을 선택하고 건설 조건이 제품 요구 사항을 충족하도록해야합니다.
요약하면, 재료, 성능 특성, 응용 영역 및 사용 예방 조치 측면에서 오일 블로딩 실리콘 고무와 일반 실리콘 고무 사이에는 상당한 차이가 있습니다. 선택할 때는 특정 응용 프로그램 요구 사항 및 조건에 따라 포괄적 인 고려 사항을 제공해야합니다.