전이 실리콘과 일반 실리콘 사이에는 유의 한 차이가 있으며, 주로 공정 특성, 응용 범위 및 물리적 특성에 반영됩니다. 다음은 두 가지를 자세히 비교 한 것입니다.
1. 프로세스 특성
전송 실리콘 :
전송 실리콘, 특히 실리콘 열전달은 실리콘 재료의 패턴, 텍스트 또는 로고를 인쇄하기 위해 열 전달 기술을 사용하는 특수 공정입니다. 이 과정은 열 전달의 패턴 전달 능력과 실리콘 재료의 부드러움 및 탄력성을 결합하여 실리콘 제품이 풍부하고 독특한 시각 효과를 제공합니다.
전달 과정에서 열 전달 필름의 패턴을 실리콘 제품으로 전달하는 데 열 프레스가 사용되며 패턴의 두께는 0. 1mm ~ 5mm에 도달 할 수 있습니다.
일반 실리콘 :
일반 실리콘은 기존의 성형 공정 (예 : 사출 성형, 압출 등)에 의해 처리 된 실리콘 제품입니다. 이 제품에는 일반적으로 추가 패턴이나 장식이 없지만 적용 요구 사항을 충족하기 위해 실리콘 재료 자체의 성능에 의존합니다.
2. 응용 프로그램 범위
전송 실리콘 :
전송 실리콘은 의류, 신발 및 모자, 장갑, 전자 제품, 자동차 인테리어, 장난감 및 액세서리와 같은 섬유 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서 전송 실리콘은 아름다운 외관을 제공 할뿐만 아니라 제품의 부가가치 및 시장 경쟁력을 증가시킵니다.
예를 들어, 의류 산업에서 실리콘 열전달 기술은 의류에 상표, 패턴 등을 인쇄하여 브랜드 인식과 패션 감각을 향상시킬 수 있습니다.
일반 실리콘 :
일반적인 실리콘은 O- 링, 개스킷, 충격 흡수 장치 등과 같은 밀봉, 버퍼링, 충격 흡수 및 기타 기능이 필요한 경우에 더 많이 사용됩니다.
3. 물리적 특성
전송 실리콘 :
실리콘 재료 자체의 부드러움과 탄력성을 기초로 전달 실리콘은 또한 환경 보호 및 비 독성, 높은 탄력성, 인장 및 비 슬립, 방수 및 세척 가능, 스테인 저항성 및 내유 및 매우 저온 저항의 특성을 갖습니다. 이러한 특성은 전송 실리콘을 더 내구성 있고 신뢰할 수있게합니다.
또한, 전송 실리콘의 패턴 색상은 밝고 오래 지속되며 페이드가 길고 긴 서비스 수명을 유지할 수 있습니다.
일반 실리콘 :
일반 실리콘은 또한 높은 온도 저항 및 저온 저항, 노화 저항, 화학적 차단 저항 등의 특성을 가지지 만 이러한 특성은 성형 공정 및 공식으로 인해 다를 수 있습니다.
전달 실리콘과 비교할 때, 일반적인 실리콘은 시각적 효과 및 촉각 경험에서 더 단조로운 일 수 있으며, 개인화 된 장식 효과가 부족할 수 있습니다.
요약하면, 공정 특성, 응용 범위 및 물리적 특성 측면에서 전달 실리콘과 일반 실리콘 사이에는 유의 한 차이가 있습니다. 전송 실리콘은 독특한 시각 효과와 촉각 경험을 위해 많은 분야에서 널리 사용되는 반면, 일반적인 실리콘은 특정 기능이 필요한 경우에 더 많이 사용됩니다. 사용할 실리콘을 선택할 때 특정 응용 프로그램 요구 및 성능 요구 사항에 따라 결정해야합니다.