실리콘 턱받이는 액체 실리콘 (LSR) 또는 고체 실리콘 (HTV)을 사용하여 생산 될 수있다. 특정 선택은 제품 포지셔닝, 비용 예산 및 성능 요구 사항에 따라 다릅니다. 다음은 두 재료의 특성과 실리콘 턱받이 생산에 대한 실제 응용에 대한 분석입니다.
실리콘 턱받이를 생산하기 위해 액체 실리콘 (LSR)을 사용하는 장점
안전하고 무독성
LSR은 FDA 및 LFGB와 같은 국제 안전 표준을 준수하는 식품 등급 실리콘입니다. 비 독성 및 무취이며, 안정적인 화학적 특성을 가지고 있으며, 유아 피부와 음식에 직접 접촉하여 매우 안전한 모성 및 어린이 제품을 만드는 데 적합합니다.
유연성과 편안함
LSR은 부드러운 질감과 우수한 탄력성을 가지고 있습니다. 피부의 마찰이나 압력을 피하기 위해 착용하면 목 곡선에 맞으며 특히 유아와 어린 아이들의 섬세한 피부에 적합합니다.
높은 성형 정밀도
LSR은 액체 주입 성형 (LIM)을 통해 생산되며, 이는 만화 패턴, 3 차원 모양 등과 같은 복잡한 모양 및 미세 텍스처를 달성하여 제품의 아름다움과 재미를 향상시킬 수 있습니다.
청소하기 쉽고 내구성이 뛰어납니다
LSR은 매끄러운 표면을 가지며, 얼룩을 흡수하기 쉽고, 청소 후 빠르게 건조되며, 탁월한 눈물 저항성 및 노화 저항, 긴 서비스 수명이 길고 오랫동안 부드러움과 탄력성을 유지할 수 있습니다.
실리콘 턱받이를 생산하기위한 고체 실리콘 (HTV)의 특징
비용 효율성
HTV의 원자재 비용이 낮고 대규모 생산에 적합한 성숙한 생산 공정은 제품 단위 가격을 낮추고 중급 및 저가 시장의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
광범위한 조정 가능한 경도
HTV는 다른 부드러움의 턱받이를 생성하기 위해 vulcanizer의 비율을 조정하여 경도 (일반적으로 30-80 해안 a)를 제어 할 수 있지만 LSR과 비교할 때 더 어려워지고 약간 더 적합합니다.
처리 유연성
HTV는 성형 및 압출과 같은 다양한 공정을 지원하며 평평하거나 단순한 3 차원 구조로 턱받이를 생성 할 수 있으며, 이는 모양에 대한 요구 사항이 낮은 기본 제품에 적합합니다.
색 안정성
HTV Masterbatch는 장기 사용 후 균등하게 분산되고 페이드가 쉽지 않지만 표면은 오일로 쉽게 오염되며 LSR보다 청소하기가 약간 어렵습니다.
실리콘 턱받이 생산의 재료 선택 기반
고급 모성 및 아동 브랜드 :LSR은 안전성과 유연성을 통해 제품 부가 가치를 향상시키고 부모의 영아 제품에 대한 고품질 수요를 충족시키는 것이 선호됩니다.
중간 및 저가 시장 또는 홍보 모델 :HTV는 생산 비용을 줄이고 시장 경쟁력을 향상시키면서 기본 안전을 보장하기 위해 선택할 수 있습니다.
특별 디자인 요구 사항 :복잡한 3 차원 모양, 투명한 효과 또는 형광 기능이 필요한 경우 LSR은 성형 정확도 및 프로세스 적응성에 더 많은 장점이 있습니다.