균열 효과 스크린 인쇄는 스크린 인쇄 과정을 통해 기판 표면에 균열과 같은 텍스처를 형성하는 장식 기술입니다. 그것의 핵심은 잉크, 인쇄 공정 및 재료 조합의 특성을 사용하여 제품 표면에 자연적 또는 복고풍 시각적 효과를 만듭니다. 다음은 원칙, 프로세스 방법, 일반적인 문제 및 솔루션의 분석입니다.
1. 균열 효과 스크린 인쇄의 원리
잉크 특성
균열 효과는 일반적으로 흰색 페이스트를 혼합, 균열 투명 페이스트 및 고정제와 같은 특수 잉크를 비례 적으로 혼합하여 달성하여 홍수를 형성하여 건조 후 자연스럽게 수축시킵니다. 잉크의 수축률, 경도 및 경화 속도는 균열 형태에 직접적인 영향을 미칩니다.
프로세스 제어
스크린 인쇄 과정에서 잉크 두께, 건조 온도 및 시간을 조정하여 균열의 밀도와 크기를 제어 할 수 있습니다. 예를 들어, 더 두꺼운 잉크 층 또는 더 빠른 건조 속도는 더 명백한 균열을 생성 할 수 있습니다.
기판 특성
기판의 물질 (예 : 아크릴, 직물) 및 표면 처리 (평탄도, 잉크 흡수)는 균열 효과에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 아크릴 패널이 스크린 인쇄 후 환경의 온도 차이가 너무 커지면 열 팽창 및 수축으로 인해 잉크가 균열 될 수 있습니다.
2. 균열 효과 스크린 인쇄를 달성하는 방법
크랙 인쇄 과정
재료 준비 :흰색 페이스트, 균열 투명 페이스트 및 고정제를 사용하여 비례로 혼합하고, 비율을 조정하여 균열의 크기를 제어하십시오.
인쇄 과정 :스크린 인쇄판을 통해 잉크를 기판으로 옮기면 잉크가 수축하여 건조 후 균열을 형성합니다.
효과 특성 :균열의 크기는 비틀고 자연스럽고 레트로 및 구식 스타일 디자인에 적합합니다.
전통 공예품의 조합
타이 염색 및 바틱 :밧줄을 묶거나 염료 액체에 왁스 씰을 사용하여 외부 힘을 통해 균열 텍스처를 생성하며, 이는 직물 기판에 적합합니다.
자카드와 자수 :균열 효과는 직조 과정에서 보여지며, 이는 오목하고 볼록한 텍스처가 필요한 직물에 적합합니다.
스크린 인쇄 프로세스의 최적화
플레이트 제작 방법 :감광성 재료를 사용하여 사진을 통해 플레이트를 만들어 그래픽 부품의 스크린 구멍이 구멍을 통과하고 비 그래픽 부분이 차단되도록합니다.
인쇄 매개 변수 :잉크 건조가 나쁘거나 과도한 수축을 피하기 위해 스크레이퍼 압력, 잉크 점도 및 건조 온도를 제어하십시오.
3. 균열 효과 스크린 인쇄를위한 일반적인 문제 및 솔루션
고르지 않은 잉크 균열
이유:부적절한 잉크 혼합 비율, 일관되지 않은 건조 속도, 고르지 않은 기판 표면.
해결책:잉크 공식을 조정하고 건조 환경 온도의 안정성을 보장하고 기판 (예 : 연마 및 프라이머)을 전처리하십시오.
불충분 한 잉크 접착력
이유:부적절한 기판 표면 처리, 잉크 및 재료의 비 호환성.
해결책:기판상의 접착력 프로모터의 코로나 처리 또는 코팅 및 재료와 일치하는 잉크를 선택한다.
균열 효과는 분명하지 않습니다
이유:불충분 한 잉크 두께와 너무 낮은 건조 온도.
해결책:잉크 두께를 늘리거나 건조 온도를 높이거나 건조 시간을 연장하십시오.
4. 균열 효과 스크린 인쇄의 응용 영역
의류와 직물
균열 효과는 인쇄, 타이 염색, 바틱 및 기타 프로세스를 통해 달성되며,이 과정은 복고풍 및 민족 의류 설계에 적합합니다.
Jacquard와 자수 과정은 직물 표면에 오목하고 볼록한 질감을 제공하고 균열 효과의 표현력을 향상시킬 수 있습니다.
산업 제품의 표면 처리
아크릴 패널, 키보드, 모니터 및 기타 제품의 표면에 균열 효과를 인쇄하면 제품의 예술적 감각과 차별화 된 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
레트로 스타일의 가정용 가전 제품, 장식 등과 같은 특별한 시각 효과가 필요한 제품에 적합합니다.
광고 및 포장
스크린 인쇄의 강력한 잉크 층 적용 범위와 우수한 광 저항의 특성을 사용하면 포장 상자 및 포스터와 같은 운송 업체에서 균열 효과를 얻을 수있어 시각적 영향을 향상시킬 수 있습니다.