화면 메쉬 카운트:
더 두꺼운 실리콘 레이어의 경우, 더 낮은 메쉬 카운트 화면은 일반적으로 . 더 낮은 메쉬 카운트는 화면에서 더 큰 개구부를 의미하므로 더 많은 실리콘이 통과하고 더 두꺼운 층을 형성 할 수 있습니다 .
스크린 두께:
더 두꺼운 스크린은 더 많은 실리콘을 수용 할 수 있으며, 더 두꺼운 실리콘 층의 형성을 용이하게하지만 . 그러나 스크린 두께는 화면의 유연성과 내구성에도 영향을 미치며 인쇄 요구 사항과 균형을 이루어야합니다. ..
스크린 장력:
적절한 스크린 장력은 두꺼운 실리콘 층의 경우 . 인쇄 중 스크린의 안정성과 평평성을 유지하는 데 중요합니다. 실리콘 분포를 보장하고 고르지 않은 두께 또는 번지와 같은 문제를 방지하기 위해 적절한 수준의 장력이 필요합니다. ..
압박 압력과 각도:
더 두꺼운 실리콘 층을 인쇄하려면 스크린을 통해 실리콘을 밀기 위해 더 큰 압박 압력이 필요할 수 있습니다. . 추가로 스퀴지 각도를 조정하면 전달 된 실리콘의 양과 결과 레이어 두께 .에 영향을 줄 수 있습니다.
인쇄 속도:
느린 속도로 인쇄하면 실리콘이 화면을 통과하고 더 두꺼운 층 .를 형성 할 수 있지만 생산 효율도 감소하므로 두께와 속도 사이에 균형을 잡아야합니다. .