실리콘 상표를 생산하기 위해 고체 실리콘 또는 액체 실리콘을 선택할 것인지 특정 요구에 따라 결정해야합니다. 저비용, 간단한 구조 및 내마모성을 추구하는 경우 고체 실리콘이 선호됩니다. 높은 정밀, 소프트 터치 또는 복잡한 구조가 필요한 경우 액체 실리콘이 더 적합합니다 . 다음은 두 재료의 특성과 해당 시나리오의 특성에 대한 자세한 분석입니다.
단단한 실리콘 : 저렴한 비용과 내마모성의 균형
재료 특성
성형 방법 : 단순 구조 제품의 질량 생산에 적합한 고온 압축 vulcanization (160-200 학위)에 의해 성형 .
비용 우위 : 금형 비용이 낮고 생산주기가 길지만 스크랩을 재활용 할 수 있고 전체 비용은 낮습니다 .
물리적 특성 : 고압 저항 및 내마모성, 외부 힘을 견딜 수있는 시나리오에 적합 .
해당 시나리오
산업용 물개 : O- 링 및 개스킷과 같은 고압에 강하고 착용 해야하는 O- 링 및 개스킷과 같은 .
고온 저항성 주방기구 : 베이킹 곰팡이 및 주걱과 같은 250도 고온 및 저렴한 비용을 견딜 수있는 .
소비자 전자 액세서리 : 단추 및 보호 커버와 같은 경도 요구 사항이 높은 .
제한
복잡한 구조 또는 고정밀 성형을 달성하기가 어렵고 선형 수축률이 크다 (치수 정확도에 영향을 줄 수 있음) .
액체 실리콘 : 높은 정밀하고 부드러운 터치를위한 이상적인 재료
재료 특성
성형 방법 : 액체 주입 성형 (LIM). 2 성분 액체를 혼합 한 후 신속하게 경화됩니다 (120-180도) 정밀 구조 .에 적합합니다.
물리적 특성 :
소프트 터치, 탁월한 탄력성, 피부와 직접 접촉하는 장면 .
선형 수축 속도는 0 . 1%보다 적거나 동일하며 제품 차원을 정확하게 복제하고 높은 정밀 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
고온 저항 ({-50도 250도), 화학적 차단 저항 및 생체 적합성은 FDA 인증 .입니다.
환경 보호 : 폐기물 생성, 고도로 자동화 및 짧은 생산주기 .
해당 시나리오
모성 및 어린이 제품 : 젖꼭지 및 치아와 같은 부드러운 터치와 안전이 필요한 .
의료 기기 : 카테터 및 인공 기관과 같은 높은 정밀도와 생체 적합성이 필요한 .
정밀 전자 장치 : 방수 씰 및 센서 포장과 같은 미세 구조 성형이 필요한 .
실리콘 상표 : 3 차원 그래픽 또는 복잡한 모양이 필요한 경우 액체 실리콘은 더 미세한 질감과 가장자리를 달성 할 수 있습니다 .
제한
금형 비용은 상대적으로 높으며 소형 배치 또는 고 부가가치 제품 .에 적합합니다.
의사 결정 제안 : 필요에 따라 선택하고 자료의 장점을 전적으로 플레이하십시오.
견고한 실리콘 선택 시나리오 :
상표 구조는 간단합니다 (예 : 평평한 패턴) .
비용을 통제해야하고 내마모성에 대한 높은 요구 사항 .
생산 배치는 크고 곰팡이 비용에 민감합니다 .
액체 실리콘 선택 시나리오 :
상표에는 3 차원 그래픽 또는 복잡한 텍스처 (예 : 브랜드 로고의 미세한 가장자리) .이 필요합니다.
소프트 터치가 필요합니다 (예 : 속옷 상표 등) .
높은 정밀 요구 사항 (예 : 전자 구성 요소와 통합 된 스마트 웨어러블 장치의 상표 등) .