분류된 스크린 인쇄판 감광성 유제

스크린 인쇄판 감광성 접착제는 다음과 같은 다양한 관점에서 분류될 수 있습니다.
감광성 파장에 따른 분류
자외선 감광성 접착제:
스크린 인쇄 제판에 가장 일반적으로 사용되는 감광성 접착제 유형입니다. 주로 자외선(보통 200-400nm의 파장 범위)에 민감합니다.
장점은 제판 장비에 자외선 광원을 장착하기 쉽고 비용이 상대적으로 낮으며 노출 시간이 상대적으로 짧고 제판 효율이 높다는 것입니다.
플라스틱 제품 인쇄용 인쇄판, 금속 제품, 종이 포장, 섬유 등과 같은 다양한 기존 스크린 인쇄 사업에 널리 사용됩니다.
가시광선 감광성 접착제:
이 유형의 감광성 접착제는 청색광, 녹색광 등과 같은 가시광선 범위의 특정 파장의 빛에 민감합니다.
일반적으로 일부 특수 인쇄 시나리오에서 사용됩니다. 예를 들어 노광을 위해 특정 색상의 가시광선을 사용해야 하고 특정 특수 재료나 프로세스에 대한 자외선의 영향을 피해야 하는 경우 가시광선 감광성 접착제가 선택됩니다. 그러나 제판 장비는 상대적으로 복잡하고 비용이 높기 때문에 적용 시나리오가 상대적으로 제한됩니다.
경화상태에 따른 분류
용제형 감광성 접착제:
경화 후 형성된 필름층은 상대적으로 단단하고 내마모성과 내용제성이 높습니다.
플라스틱 제품(예: 플라스틱 장난감, 플라스틱 용기 등) 및 금속 제품(예: 금속 명판, 금속 포장 상자 등과 같이 더 큰 마찰을 견디거나 더 많은 용제와의 접촉을 견뎌야 하는 일부 항목을 인쇄하는 데 적합합니다. ) 인쇄판 제작. 이러한 품목은 후속 사용 또는 처리 중에 더 많은 마찰이나 용제와 접촉할 수 있으므로 용제 기반 감광성 접착제는 인쇄된 패턴의 무결성과 내구성을 더 잘 보장할 수 있습니다.
에멀젼형 감광성 접착제:
필름층은 경화 후 상대적으로 부드럽고 유연성이 더 좋습니다.
섬유(모든 종류의 의류, 커튼 등) 및 가죽(가죽 신발, 가죽 옷, 가죽 가방 등) 인쇄판 제작과 같이 더 높은 유연성이 필요한 일부 재료를 인쇄하는 데 더 적합합니다. 직물과 가죽은 일상적인 사용 중에 휘거나 늘어나거나 기타 변형이 일어나기 때문에 에멀젼형 감광성 접착제로 형성된 부드러운 필름층은 이러한 변형에 더 잘 적응할 수 있으며 과도한 강성으로 인해 인쇄 패턴이 갈라지거나 떨어지는 현상이 발생하지 않습니다.
민감도별 분류
고감도 감광성 접착제:
특정 파장의 빛에 빠르게 반응하여 더 짧은 시간에 노광 및 경화 과정을 완료할 수 있습니다.
장점은 제판 효율이 높아 제판 시간을 크게 단축할 수 있다는 것입니다. 특히 대량 생산 및 긴급 제판 작업에 적합합니다. 그러나 고감도 감광성 접착제는 해상도에 일정한 한계가 있어 매우 미세한 패턴을 만드는데 적합하지 않습니다.
저감도 감광성 접착제:
상대적으로 빛에 덜 민감하며 경화를 완료하려면 더 긴 노출 시간이 필요합니다.
제판 속도는 느리지만 더 높은 해상도로 더 미세한 패턴을 형성할 수 있는 경우가 많으므로 전자 부품 로고, 고급 화장품 포장 등과 같이 패턴 정확도가 높은 일부 제품을 인쇄하는 데 적합합니다.
화학 성분에 따른 분류
디아조 감광성 접착제:
디아조 화합물을 감광성 성분으로 사용하는 감광성 접착제의 전통적이고 널리 사용되는 유형입니다.
감도, 해상도, 접착력 등 성능 특성이 좋고 자외선에 민감하며 다양한 유형의 기존 스크린 인쇄 제판에 자주 사용됩니다.
아크릴 감광성 접착제:
감광성 성분으로 아크릴 화합물을 사용합니다.
그 특징은 경화 후 필름층의 유연성과 화학적 안정성이 좋다는 것입니다. 이는 섬유 및 가죽 인쇄와 같이 우수한 유연성과 화학 물질에 대한 특정 내성이 필요한 일부 인쇄 시나리오에서 널리 사용됩니다.
기타 화학 성분 감광성 접착제:
또한 감광성 성분으로 아조 화합물, 티오우레아 화합물 등을 함유한 감광성 접착제와 같이 다른 특수 화학 물질을 감광성 성분으로 함유한 일부 감광성 접착제도 포함됩니다. 이러한 감광성 접착제는 일반적으로 일부 특정 응용 시나리오 또는 연구 분야에서 고유한 용도로 사용됩니다.