무광택 실리콘 커버의 효과가 좋지 않은 이유는 무엇입니까?

무광택 실리콘 커버의 효과가 좋지 않은 이유는 무엇입니까?
매트 실리콘 덮개의 불량한 영향은 다음과 같은 이유로 인해 발생할 수 있습니다.
실리콘 포뮬러 문제 : 무광택 실리콘 커버의 공식은 최종 효과에서 중요한 역할을합니다. 공식에서 무광택 제제의 유형 또는 함량이 적절하지 않은 경우 이상적인 무광택 효과가 달성되지 않을 수 있습니다. 예를 들어, 무광택 제의 함량이 너무 낮 으면 실리콘 표면의 광택을 효과적으로 줄이기가 어렵습니다. 또는 선택된 무광택 제는 실리콘 매트릭스와 호환되지 않아서 무광택 제의 불균일하고 일관성이없는 국소 광택이 발생합니다. 또한, 공식에서 필러 및 가소제와 같은 다른 첨가제의 부적절한 비율은 또한 필름 형성 특성 및 실리콘의 무광택 효과에 영향을 줄 수 있습니다.
혼합 공정 문제 : 무광택 실리콘 덮개를 준비 할 때 혼합 공정의 품질은 각 성분의 분산 균일 성에 직접 영향을 미칩니다. 혼합물이 충분하지 않은 경우, 무광택 제제와 같은 첨가제는 실리콘 매트릭스에 고르게 분산 될 수 없으므로 일부 장소에서는 매트와 높은 광택으로 실리콘 표면의 무광택 효과가 일치하지 않습니다. 예를 들어, 교반하여 혼합 할 때 너무 느리게 교반하는 속도 또는 너무 짧은 교반 시간은 고르지 않은 혼합으로 이어질 수 있습니다.
건설 과정 문제 :
코팅 두께 : 실리콘의 코팅 두께는 무광택 효과에 중대한 영향을 미칩니다. 코팅이 너무 두껍다면, 건조 후 실리콘의 표면이 고르지 않을 수 있으며, 이는 무광택 효과에 영향을 미치고, 너무 두껍게 코팅은 유연성 감소와 같은 실리콘의 성능을 변화시킬 수 있습니다. 반대로, 코팅이 너무 얇은 경우,베이스 층을 완전히 덮지 못하여베이스 층의 광택이 표시되어 전체 무광택 효과에 영향을 미칩니다.
시공 방법 : 스프레이, 스크래핑, 브러싱 등과 같은 다른 건축 방법은 실리콘의 표면 상태에 다른 영향을 미칩니다. 예를 들어, 스프레이 건의 압력과 거리가 스프레이 중에 제대로 제어되지 않으면 실리콘의 고르지 않은 분포가 발생할 수 있으며 처짐 및 오렌지 껍질과 같은 결함이 발생하여 무광택 효과에 영향을 미칩니다. 스크래퍼 동안 스크레이퍼의 각도와 강도가 일치하지 않으면 실리콘 표면의 두께와 매끄러움도 일관되지 않습니다.
건조 조건 : 실리콘의 건조 과정은 무광택 효과에도 중요합니다. 건조 온도가 너무 높거나 낮거나 너무 길거나 너무 짧거나 짧은 건조 시간은 실리콘의 필름 품질 및 무광택 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 실리콘 표면이 너무 빨리 건조되어 고르지 않은 필름 층이 형성 될 수 있습니다. 온도가 너무 낮 으면 건조 시간이 연장되거나 실리콘이 완전히 건조되지 않을 수도 있습니다.
베이스 층의 표면에 대한 문제 : 덮은베이스 층의 표면 상태는 무광 커버 실리콘의 효과에 영향을 미칩니다. 염기 층의 표면이 너무 매끄러 워지면, 실리콘과베이스 층 사이의 접착이 불충분 할 수있어 실리콘 층이 쉽게 떨어지거나 기포와 같은 결함이 있으므로 무광택 효과에 영향을 미칩니다. 또한, 기본 층 표면에 오일, 먼지 및 수분과 같은 불순물이있는 경우, 실리콘과베이스 층의 우수한 조합을 방해하여 실리콘 층의 표면 품질이 감소하고 매트 효과가 악화됩니다.
저장 및 운송 문제 : 무광택 커버 실리콘의 저장 및 운송 중에 고온, 습도 및 직사광선과 같은 부작용의 영향을 받으면 실리콘의 성능이 변할 수 있습니다. 예를 들어, 고온은 실리콘의 특정 성분이 화학적 특성 및 사용 효과에 영향을 미쳐 휘발 또는 분해를 일으킬 수 있습니다. 습한 환경은 실리콘이 수분을 흡수하여 불완전한 경화 또는 기타 품질 문제를 일으켜 매트 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.